Методы борьбы с коррозией металла
Внешняя среда оказывает разрушающее воздействие на изделия и конструкции из чугуна и стали. Чтобы обезопасить металл от негативного влияния и продлить срок его службы, используют специальную антикоррозийную защиту. Современные методы защиты от коррозии отличаются разнообразием и высокой эффективностью. Инновационные технологии очистки поверхностей от окислов и стойкие антикоррозионные покрытия надежно предохраняют металлические детали от образования ржавчины.
Виды коррозии и характер воздействия на металл
Железо, составляющее основу большинства сплавов, вступает в химическую реакцию с атмосферным кислородом и влагой. Запускается процесс деполяризации молекул металла, что приводит к разрушению его структуры и образования большого количества окислов. Процесс коррозии материалов, находящихся в воде, особенно в соленой морской, происходит с еще большей интенсивностью.
Коррозионное поражение металлических изделий и конструкций может иметь разный характер:
- поверхностный: сплошное или очаговое;
- проникающий: преимущественно точечно и на большую глубину;
- с образованием трещин: как множественных микроскопических, так и крупных;
- комбинированный: разрушение металла происходит одновременно по поверхности и по всему объему.
Когда в основе сплава находится железо, это становится причиной коррозионного поражения, т. к. именно железо подвержено коррозии в первую очередь. При этом другие металлы, входящие в состав сплава, могут ускорять или замедлять процесс. Интенсивность коррозии зависит в значительной мере от наличия и состава примесей, температуры окружающей среды и других факторов.
Промышленные методы защиты металла от коррозии
Существует множество технологий, предотвращающих образование ржавчины на открытой поверхности стальных конструкций и изделий. Наиболее эффективные способы защиты металла от коррозии используются в промышленности:
- пассивация;
- химические методы;
- применение анодов и протекторов;
- механическая обработка;
- использование защитных металлических покрытий.
Перечисленные методы получили распространение благодаря их экономической выгодности. Они применяются в промышленных масштабах и обеспечивают достаточно надежную антикоррозионную защиту металлов и сплавов на основе железа.
Пассивация
Технологический процесс пассивации называется легированием. Метод используется в металлургии. На этапе варки стали, в которую добавляются легирующие присадки, в состав вводится определенное количество ниобия, молибдена, никеля или хрома. Используемые металлы обладают способностью изменять физико-химические свойства сплава и существенно повышают его стойкость к образованию и распространению ржавчины.
Химическая обработка
Данный способ применяется преимущественно для защиты металла при длительной консервации. Химическая обработка изделия с использованием высокоэффективных ингибиторов кислотного травления позволяет свести к минимуму воздействие деструктивных факторов внешней среды. Метод широко применяется в нефтедобыче и переработке, а также на предприятиях нефтепереработки.
Использование протекторов и металлических анодов
Вода, особенно морская, отличается высокой агрессивностью по отношению к погруженным в нее стальным конструкциям и изделиям. Для защиты металлоконструкций используются протекторы и аноды из цветных металлов (обычно это магний, алюминий или цинк). Под воздействием воды, которая является слабым электролитом, анод постепенно растворяется, и на защищаемой поверхности образуется защитная пленка. Протекторы надежно предохраняют подводные части судов, буровых вышек и гидротехнических сооружений от коррозии.
Механическая пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка проводится с использованием специального оборудования в камерах, помещениях и на открытом воздухе. Песчинки разгоняются воздушным потоком до высоких скоростей и направляются на участок, пораженный коррозией. Бомбардировка ржавчины песчаными частицами приводит к ее разрушению и удалению с поверхности. Метод обеспечивает быстрое и полное удаление окислов с изделий любой формы. По завершении процесса очищенный металл нуждается в защитном покрытии или консервационной смазке.
Нанесение защитного слоя — гальваническая обработка
Гальваническая обработка предполагает нанесение слоя цинка методом погружения изделия в расплав или посредством электрохимической реакции. Образовавшееся цинковое покрытие обеспечивает надежную антикоррозийную защиту поверхности на длительный срок.
Заключение
Промышленная обработка металла и сплавов от коррозии — одно из основных направлений деятельности компании AKP Group. Предприятие предлагает комплекс услуг по очистке изделий и конструкций от ржавчины и нанесению защитного слоя цинка с применением гальваники. Чтобы проконсультироваться со специалистом о преимуществах и особенностях методов антикоррозионной защиты стального проката, позвоните нам.