Аргоновая сварка: сфера применения и особенности технологии
Современные методы соединения металлов в защитной среде с использованием неплавящихся электродов существенно расширяют возможности промышленных предприятий. Для получения ответа на вопрос, что варят аргоновой сваркой, следует изучить основные ее типы и параметры. Также необходимо знать специфику применения и особенности этой передовой технологии.
Компания AKP Group осуществляет аргонодуговую сварку неферромагнитных материалов и сплавов с использованием специального оборудования. Означенный метод позволяет получать сварные швы высочайшего качества при соединениях любых марок сталей (мартенситных, высоколегированных и низкоуглеродистых). Технология может использоваться при работе с титаном, молибденом, цирконием и медью, а также со сплавами цветных металлов (бронзой, латунью и дюралюминием).
Основные разновидности и технические характеристики аргонодуговой сварки
Описываемая технология подразумевает применение электродАргоновая сваркав из вольфрама и инертных газов для образования защитной среды в рабочей зоне. При выполнении сварочных работ используются следующие виды аппаратов:
- РАД — ручная аргонодуговая;
- ААД — автоматическая, подача горелки к свариваемым кромкам осуществляется при помощи специального суппорта;
- ААДП — автоматическая с применением плавящихся электродов.
Технологический процесс аргонодуговой сварки обычно реализуется при следующих параметрах:
- ток сварочный: импульсный или постоянный. Сила от 5 до 600 А;
- рабочее напряжение: от 10 до 30 В;
- скорость сваривания деталей: от 0,04 до 0,40 м/мин;
- номинальный диаметр электрода: от 0,5 до 8,0 мм;
- расход инертного газа: от 5 до 20 л/мин.
Для создания защитной среды для электрода и сварочной ванны, помимо аргона или гелия, могут использоваться водород или азот. Применение последнего позволяет существенно повысить безопасность и снизить затраты на выполнение работ.
Особенности использования и технология сварки аргонодуговой
Высокое качество шва обеспечивается за счет сравнительно короткой дуги, которая зажигается между неплавящимся электродом из вольфрама и соединяемыми металлами. При проведении аргонодуговой сварки образуется большое количество тепловой энергии, в результате чего плавятся кромки и присадочный материал. При этом расстояние от электрода до свариваемых поверхностей должно быть не менее 1,5 мм и не более 3 мм.
Возникает вопрос, что нужно для выполнения качественной сварки аргоном? Прежде всего, необходимо специальное оборудование и расходные материалы. Огромное значение имеет квалификация сварщика, который должен точно выдерживать расстояние между электродом и соединяемыми деталями. А также уметь справляться с такими сложностями, как работа в ветреную погоду, когда поток воздуха выдувает инертный газ из зоны. Специалисты также отмечают умение работать с не слишком удобной конструкцией горелки, которая имеет большой диаметр и ограничивает возможности при сварке элементов под острым углом.
Преимущества и недостатки аргоновой сварки
Применение современных технологий для создания неразъемных соединений деталей обеспечивает высокие технико-экономические показатели. Аргонодуговая сварка проводится в защитной среде в условиях изоляции от окружающей среды, что сводит к минимуму возможность образования дефектов кристаллической решетки в сварном шве. Это далеко не единственное ее преимущество, также отмечают:
- высокую скорость сваривания;
- возможность соединения разнородных металлов и сплавов;
- отсутствие необходимости в постобработке шва.
Компания AKP Group производит все виды аргонной сварки в Калининграде с использованием современного оборудования и качественных расходных материалов. Специалисты предприятия имеют огромный опыт выполнения работ, в том числе и в сложных условиях.